原标题：临沧耿马：“全自动智能割胶系统”落户开展试验

　　清晨的孟定胶园，薄雾漫过连片的橡胶林，没有往日胶工凌晨点灯割胶的忙碌身影，400台“一树一机”智能化割胶设备同时启动，不到40秒全部设备完成割胶操作，乳白色胶乳缓缓流入胶杯。近日，“全自动智能割胶系统”在临沧市耿马傣族佤族自治县孟定镇示范胶园投入田间试验，滇西南边境橡胶产业迈出采胶智能化新步伐，用科技破解长期困扰产业发展的胶工短缺难题。

　　耿马是云南重要的民营橡胶主产区，全县橡胶种植面积61.14万亩，开割面积43.6万亩，覆盖孟定、勐简、勐撒等乡镇，惠及2.12万户8.7万群众，2026年干胶产量预计可达4.4万吨，农业产值超6亿元，橡胶树是边境各族群众稳增收的“绿色银行”。孟定热区坝子光热充沛，橡胶长势好、单产高，但传统割胶是一项门槛高、强度大的手艺活，必须凌晨低温时段作业，依靠经验把控割胶深度。随着胶工老龄化加剧、年轻人不愿入行，熟练割胶工人持续短缺，不少胶园管护压力增大，制约橡胶产业稳产提质。

　　本次投入试验的“全自动智能割胶系统”由全自动割胶机、集控系统、手机APP、大数据管理中心等模块组成，具备橡胶树切割、数据采集与分析、自动报错等功能。系统采用“一树一机”配置方式，即在每株橡胶树上安装一台割胶机。割胶机接收到集控系统自动下发的作业指令后，自动启动割胶作业；完成作业任务后，自动将运行数据上报至后台数据库。数据库完成数据处理后，向用户反馈设备运行情况，包括运行状态、电量、通讯等信息。集控系统通过“数字胶园管理系统”软件对智能割胶机进行集中控制和管理，实现割胶生产统计自动化。智能割胶机承担凌晨核心时段割胶作业，胶农只需要白天开展收胶、设备巡检、林间管护，高强度的熬夜割胶变成日间轻量管护，大幅降低从业门槛。

　　胶农李从柱在孟定种胶已有几十年，一大早便来到试验点智能化割胶设备作业。“以前每天凌晨两点就要上山割胶，熬通宵是常态，年纪大了身体吃不消。如果智能化割胶机试验成功，以后不用熬夜，我们管好设备就能收胶。”他算了一笔账，稳定的智能采收模式，不仅能省下人工成本，还能盘活部分因缺胶工疏于管护的胶园，让橡胶林持续产生收益。

　　天然橡胶是重要的国家战略物资，地处边境的耿马，橡胶产业兼具富民增收、固边兴边多重价值。近年来，当地持续推进橡胶产业提质升级，推广优良品种、绿色防控、胶蕉间作等模式，延伸橡胶加工产业链，推动橡胶从售卖原料向精深加工转型。此次智能割胶装备试验，是耿马橡胶产业数字化转型的重要一环，补齐采收环节智能化短板，构建“良种+良法+智能装备”的现代胶园体系。

　　下一步，耿马县将持续跟踪试验数据，联合科研团队优化装备适配性，探索适合本地可推广的自动化智能化割胶技术模式，有效降低劳动强度、破解用工难题，用科技稳住边疆橡胶产能，让这片西南边境的“绿色银行”持续释放富民效益。（贺海俊 字文梅 陈新元）